مطالب کارگاه یونولیت دیزاین

خدمات برش لیزری فوم

برش-لیزری-فوم

فوم‌ها، به عنوان مواد سبک، انعطاف‌پذیر و چندمنظوره، در صنایع متنوعی از بسته‌بندی و عایق‌سازی گرفته تا دکوراسیون و تبلیغات کاربرد دارند. برش لیزری یکی از پیشرفته‌ترین روش‌ها برای شکل‌دهی دقیق به این مواد است که با استفاده از  لیزر، طرح‌های پیچیده را با سرعت بالا برش میزند. این فناوری نه تنها دقت را افزایش می‌دهد، بلکه ضایعات را به حداقل می‌رساند و کیفیت نهایی محصولات را بهبود می‌بخشد.

در این مطلب از سایت، با برش لیزری فوم به طور کامل آشنا خواهید شد: از اصول فنی و چگونگی کارکردش گرفته تا مزایا، معایب، کاربردهای متنوع (از جمله برش فوم پلی اتیلن، فوم ضربه‌گیر داخل جعبه، فوم فشرده و فوم برد) و نکات ایمنی. همچنین، به عنوان بخشی از خدمات کارگاه یونولیت دیزاین، بررسی می‌کنیم که چگونه این روش را برای تولید محصولات سفارشی مانند دکورهای تبلیغاتی، ماکت‌های معماری، غرفه‌های نمایشگاهی و پروژه های دانشگاهی به کار می‌گیریم. اگر دانشجو هستید و یا در صنعت خود به دنبال خدمات حرفه‌ای برش لیزری فوم می باشید، این صفحه راهنمایی کاملی برای شماست.

فوم چیست و چرا برای برش لیزری مناسب است؟

فوم‌ها مواد سبکی هستند که از پلیمرهایی مانند پلی‌اتیلن، پلی‌اورتان یا پلی‌استایرن ساخته می‌شوند. این مواد با ساختار سلولی (حباب‌های هوا) ویژگی‌هایی مانند سبکی، عایق حرارتی و صوتی، و مقاومت در برابر ضربه را ارائه می‌دهند. انواع رایج فوم شامل فوم پلی اتیلن (PE) برای عایق‌ها، فوم فشرده برای بسته‌بندی، فوم برد برای مدل‌سازی و فوم ضربه‌گیر برای حفاظت محصولات است.

فوم برای برش لیزری ایده‌آل است زیرا ساختار متخلخل آن اجازه می‌دهد پرتو لیزر به راحتی مواد را بخار کند و برش‌های تمیز ایجاد کند، بدون اینکه لبه‌ها ذوب شوند یا تغییر شکل دهند. این ویژگی، فوم را به گزینه مناسب برای پروژه‌های دقیق مانند ضربه گیر جعبه یا پنل‌های دکوراتیو تبدیل می‌کند.

مزایای برش لیزری فوم

برش لیزری فوم از پرتوهای لیزر متمرکز (CO2) برای ذوب و بخارسازی فوم استفاده می‌کند. در دستگاه‌های برش لیزری، منبع لیزر پرتو را از لنزها عبور می‌دهد و با سرعت بالا روی سطح فوم حرکت می‌کند. این روش مزایای چشمگیری نسبت به روش‌های سنتی مانند برش های دستی ب تیغ و هویه دارد. مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

  • دقت بالا: جزئیات ریز تا 0.1 میلی‌متر، مناسب برای طرح‌های پیچیده.
  • سرعت و بهره‌وری: برش سریع، ایده‌آل برای تیراژ بالا.
  • لبه‌های تمیز: بدون خوردگی یا ذوب، به ویژه در فوم‌های چگالی بالا
  • کاهش ضایعات: برش دقیق، استفاده بهینه از مواد.
  • انعطاف‌پذیری: مناسب برای انواع فوم، از پلی اتیلن تا فوم برد

 

معایب برش لیزری فوم

با وجود مزایا، برش لیزری فوم چالش‌هایی دارد که با تنظیمات مناسب قابل حل است.

  • محدودیت ضخامت: برای فوم‌های ضخیم (بیش از 5 سانتی‌متر)، برش ناقص یا ذوب لبه‌ها رخ می‌دهد. راه‌حل: لایه‌لایه برش انجام میشود و سپس روی هم چسبانده می شود.
  • تولید دود: بخار پلیمرها سمی است. راه‌حل: سیستم تهویه قوی

کاربردهای برش لیزری فوم در صنایع مختلف

برش لیزری فوم کاربردهای گسترده‌ای دارد و در کارگاه، از آن برای تولید محصولات سفارشی مانند مانند ضربه گیر داخل جعبه، دکورهای تبلیغاتی، ماکت‌های معماری و پروژه های دانشگاهی و نمایشگاهی استفاده می‌کنیم. در ادامه با کاربردهای آن بشتر آشنا میشوید:

برش فوم ضربه‌گیر داخل جعبه

فوم ضربه‌گیر (مانند EVA یا PE) برای حفاظت محصولات داخل جعبه‌ها و کیف‌ها طراحی شده و از شکستگی جلوگیری می‌کند. برش لیزری فوم ضربه‌گیر داخل جعبه برش سفارشی با شکاف‌های دقیق برای ابزارها، قطعات الکترونیکی، جواهرات یا حتی تجهیزات پزشکی ایجاد می‌کند، که در عرض زمان کم قابل اجرا است. این روش اجازه می‌دهد تا طرح‌های سه‌بعدی یا لایه‌لایه بسازیم، جایی که هر قطعه دقیقاً در جای خودش قرار می‌گیرد و از حرکت و آسیب جلوگیری می‌شود. علاوه بر این، برش لیزری امکان اضافه کردن لوگو یا طرح‌های برندینگ روی فوم را فراهم می‌کند، که ارزش افزوده‌ای برای بسته‌بندی‌های حرفه‌ای ایجاد می‌نماید. لبه‌های صاف و بدون پوسیدگی، ظاهر حرفه‌ای به جعبه‌ها می‌دهد و از آلودگی یا ذرات اضافی جلوگیری می‌کند، که برای صنایع حساس مثل الکترونیک یا دارویی حیاتی است.

برش فوم پلی اتیلن

فوم پلی اتیلن (PE) یک فوم بسته‌سلولی سبک و مقاوم است که برای عایق‌های حرارتی، صوتی و ضربه‌گیر استفاده می‌شود. برش لیزری فوم پلی اتیلن با دقت بالا لبه‌های صاف ایجاد می‌کند و برای ضخامت‌های تا 3 سانتی‌متر ایده‌آل است. در یونولیت دیزاین، از آن برای ساخت عایق‌های سفارشی در دکورهای داخلی و ماکت‌های تبلیغاتی استفاده می‌کنیم، جایی که مقاومت در برابر رطوبت ضروری است. این روش سرعت تولید را برای تیراژ بالا افزایش می‌دهد و ضایعات را کم می‌کند.

برش فوم فشرده

فوم فشرده (مانند پلی‌اورتان فشرده) چگالی بالا و تراکم زیادی دارد و برای مبلمان، دکور و عایق‌ها مناسب است. برش لیزری فوم فشرده برش‌های تمیز و بدون ذوب ایجاد می‌کند، به ویژه برای ضخامت‌های تا 3سانتیمتر.

برش فوم برد

فوم برد (Foam Board) یک تخته با هسته پلی‌استایرن فشرده و روکش کاغذی است که برای مدل‌سازی و ماکت استفاده می‌شود. برش لیزری فوم برد طرح‌های دقیق برای پروژه های دانشجویی و ماکت های معماری و مهندسی ایجاد می‌کند؛

برای ضخامت‌های نازک، نور لیزر بهترین نتیجه برش را می‌دهد. به طور خاص، در ماکت‌سازی دانشجویی و معماری، برش لیزری فوم برد برای ساخت مدل‌های دقیق مقیاس‌دار ساختمان‌ها، پل‌ها یا فضاهای شهری ایده‌آل است. دانشجویان معماری می‌توانند با این روش، لایه‌های فوم را برای نمایش ارتفاعات و جزئیات ساختاری برش دهند، بدون اینکه ابزارهای دستی دقت رو از دست بده. مثلاً، برش پنجره‌ها، درها یا المان‌های تزئینی با دقت میلی‌متری، مدل‌ها رو واقعی‌تر می‌کنه و زمان ساخت رو از روزها به کمتر از یک ساعت کاهش می‌دهد. در پروژه‌های دانشجویی، این فناوری اجازه میده طرح‌های پیچیده CAD رو مستقیم به مدل فیزیکی تبدیل کنیم، که برای ارائه‌های دانشگاهی یا مسابقات معماری عالیه. همچنین، فوم برد سبک و ارزان، گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای دانشجویانه و با روکش صاف، آماده رنگ‌آمیزی یا بافت‌دهی می‌شه.

سایر کاربردها

  • بسته‌بندی: ارگانایزر محافظ برای محصولات حساس.
  • دکور و هنر: پنل‌های هنری و مجسمه‌ها.
  • صنعت: عایق‌های سفارشی برای ساختمان‌ها.

 

خدمات برش لیزری فوم (قیمت)

در یونولیت دیزاین، خدمات برش لیزری فوم را با دستگاه‌های لیزر پیشرفته و تیم متخصص ارائه می‌دهیم. از جمله خدمات ما:

  • طرح‌های سفارشی برای انواع فوم (پلی اتیلن، ضربه‌گیر، فشرده، برد) طراحی و برش می‌زنیم.
  • تولید انبوه با تخفیف برای کسب‌وکارها.
  • مشاوره رایگان برای انتخاب بهترین نوع فوم بر اساس پروژه.

قیمت خدمات برش فوم لیزری معمولا بر اساس دقیقه و زمانی که طراحی برش میخورد محاسبه می شود، ما امکان تهیه فوم و انجام پروژه های بزرگ و در تیراژ بالا با مناسب ترین قیمت را داریم؛ جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و یا پیام ارسال کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *