ورق یونولیت

در این جدول قیمت ضخامت های مختلف ورق یونولیت نوشته شده است، قیمت ها بر اساس ابعاد ورق هستند، اما درصورت نیاز می توانید ابعاد کوچکتری را نیز سفارش دهید؛ چگالی ورق های یونولیت p10 است که به آن دانسیته متوسط یا نیمه فشرده نیز گفته می شود. در جدول زیر لیست قیمت ورق های یونولیت آورده شده است، جهت خرید و یا سفارش می توانید با شماره تماس های موجود در پایین صفحه تماس بگیرید:

در ادامه به صورت تخصصی با جزییات تولید ورق های یونولیتی آشنا می شوید و کاربردهای آن در صنعت های مختلف نیز با ذکر منابع رسمی تولیدکنندگان نوشته شده است:

ورق‌های یونولیت یا فوم پلی‌استایرن چیست؟

ورق‌های یونولیت، که اغلب با نام تجاری Styrofoam (نوع اکسترود شده پلی‌استایرن) شناخته می‌شود، یک ماده سبک و سفت است که از دانه‌های پلی‌استایرن با استفاده از یک عامل دمنده گسترش‌یافته تولید می‌شود. این ماده شامل ۹۵-۹۸٪ هوا است و به دلیل خواص حرارتی عالی و جذب شوک، به طور گسترده برای عایق‌بندی و بسته‌بندی استفاده می‌شود.منبع در ساخت و ساز و طراحی مدرن، ورق‌های یونولیت به دلیل ساختار سبک، خواص عایق‌بندی و دوام، نقش فزاینده‌ای در پروژه‌های بزرگ ساختمانی و کاربردهای خلاقانه طراحی ایفا می‌کنند.

یونولیت یا پلی‌استایرن، که به عنوان پلی‌فنیل‌اتن نیز شناخته می‌شود، یک پلیمر ترموپلاستیک است که از مولکول‌های تکراری به نام استایرن ساخته شده است. این ماده نرم و ذوب می‌شود و قابل استفاده مجدد است. عایق الکتریکی عالی است و در برابر مواد شیمیایی مانند اسیدها و بازها مقاوم است. پلی‌استایرن جامد شفاف است به دلیل عدم وجود آرایش کریستالی مولکول‌های استایرن. این ماده شکننده است و مقاومت ضعیفی در برابر UV دارد. همچنین دمای انتقال شیشه‌ای نسبتاً پایینی حدود ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد دارد، جایی که پلیمر شروع به نرم شدن قبل از ذوب می‌کند.منبع

خواص ورق‌های یونولیت (فوم پلی‌استایرن)

یونولیت گسترش‌یافته (EPS) یک ماده سبک و سفت است که عمدتاً در صنایع بسته‌بندی و ساخت و ساز استفاده می‌شود. این ماده ۹۸٪ هوا است و هر دانه یک محیط سلول بسته را تشکیل می‌دهد، هرچند فضاهای باز بین دانه‌های جوش‌خورده وجود دارد. این ساختار باعث می‌شود ماده سبک باشد و هیگروسکوپیک نباشد، زیرا آب فقط از طریق کانال‌های کوچک بین دانه‌های جوش‌خورده نفوذ می‌کند و دیواره‌های سلول ضدآب هستند.منبع

خواص کلیدی EPS شامل هدایت حرارتی بسیار پایین به دلیل ساختار سلول بسته که هوا را به دام می‌اندازد (هدایت حرارتی ۰.۰۳۵–۰.۰۳۷ W/(m·K) در ۱۰ درجه سانتی‌گراد برای چگالی ۲۰ kg/m³)، جذب رطوبت پایین، خواص بالشتکی عالی و حفظ خواص فیزیکی تا ۷۵ درجه سانتی‌گراد بدون تغییرات بلندمدت است. استحکام مکانیکی با چگالی افزایش می‌یابد؛ برای مثال، تنش در ۱۰٪ فشرده‌سازی از ۱۳ psi در ۱.۰ pcf تا ۸۰ psi در ۴.۰ pcf متغیر است. پایداری ابعادی عالی است با تغییرات کمتر از ۲٪ طبق ASTM D2126. خواص الکتریکی شامل استحکام دی‌الکتریک حدود ۲ kV/mm و ثابت دی‌الکتریک ۱.۰۲–۱.۰۴ در چگالی‌های ۲۰–۴۰ kg/m³ است. مقاومت شیمیایی معادل پلی‌استایرن است و در برابر آب، نمک‌ها و قلیاها مقاوم است اما توسط حلال‌های آلی آسیب می‌بیند. مقاومت در برابر هوازدگی شامل زرد شدن سطحی جزئی از قرار گرفتن در معرض UV بدون تأثیر بر استحکام مکانیکی است. مقاومت در برابر آتش وجود دارد اما قابل اشتعال است و با افزودنی‌های retardant شعله بهبود می‌یابد. این ماده inert، غیرسمی است و مواد را به آب‌های زیرزمینی نشت نمی‌دهد.منبع

یونولیت یک ماده محکم اما سبک با ساختار سلول بسته منحصربه‌فرد است. مقاومت عالی در برابر رطوبت و بخار آب ارائه می‌دهد و پوسیده، کپک یا کپک نمی‌زند. R-value برتر دارد که آن را به یک محصول عایق برجسته تبدیل می‌کند. در چگالی‌های ۱LB، ۲LB و ۳LB موجود است. ورق‌ها ممکن است لبه‌های خشن داشته باشند و تحمل ±۱/۸ اینچ در ضخامت و ±۳ اینچ برای طول و عرض داشته باشند.منبع

فرآیند تولید ورق‌های یونولیت

فرآیند تولید ورق یونولیت شامل سه مرحله است: پیش‌گسترش، بلوغ/تثبیت و قالب‌گیری. دانه‌های پلی‌استایرن با پنتا به عنوان عامل فومینگ آغشته می‌شوند و در دماهای بالای ۹۰ درجه سانتی‌گراد پیش‌فوم می‌شوند، که باعث تبخیر و گسترش به ۲۰–۵۰ برابر اندازه اصلی می‌شود. دانه‌ها سپس برای ۶–۱۲ ساعت ذخیره می‌شوند تا به تعادل برسند. در مرحله قالب‌گیری، دانه‌های تثبیت‌شده به بلوک‌های بزرگ از طریق قالب‌گیری بلوک یا اشکال سفارشی از طریق قالب‌گیری شکل تبدیل می‌شوند، با استفاده از حرارت و فشار برای جوش دادن دانه‌ها. افزودنی‌هایی مانند retardantهای شعله می‌توانند برای بهبود رفتار آتش گنجانده شوند. برای ورق‌ها یا قالب‌ها، فرآیند بلوک‌هایی تولید می‌کند که توسط ماشین‌های سیم داغ بریده می‌شوند یا توسط سیستم‌های کامپیوتری شکل داده می‌شوند.منبع

یونولیت‌ها از طریق فرآیندهایی تولید می‌شوند که ساختار فوم ایجاد می‌کنند، اغلب ۹۵–۹۸٪ هوا. EPS با ایجاد دانه‌های کوچک پلی‌استایرن از طریق پلیمریزاسیون رادیکال آزاد مونومرهای استایرن معلق در آب تولید می‌شود، که منجر به دانه‌هایی با قطر متوسط حدود ۲۰۰ μm می‌شود. این دانه‌ها سپس با عامل دمنده مانند پنتا در راکتور هم‌زده نفوذ می‌یابند، که اجازه می‌دهد عامل به منافذ نفوذ کند. دانه‌ها با بخار گسترش می‌یابند تا دانه‌های پیش‌گسترش‌یافته تشکیل شود، که قالب‌گیری یا جوش‌خورده به بلوک‌ها یا ورق‌ها می‌شوند. EPS همچنین می‌تواند از طریق قالب‌گیری تزریقی تولید شود. XPS از طریق اکستروژن ساخته می‌شود و ساختارهای سلول بسته با سطح صاف‌تر و یکنواختی بهبودیافته تشکیل می‌دهد، بدون نیاز به facerها برای حفظ خواص. عوامل دمنده شامل هیدروکربن‌هایی مانند پنتا برای EPS و قبلاً هیدروفلوئوروکربن‌ها (مانند HFC-134a) برای XPS است، هرچند HFC-134a از سال ۲۰۲۲ در اروپا ممنوع شده و اکنون دی‌اکسید کربن استفاده می‌شود.منبع

پلی‌استایرن از طریق پلیمریزاسیون ساخته می‌شود، که ترکیب بلوک ساختمانی به نام استایرن است. توسط شرکت‌هایی مانند Dow و Trinseo تولید می‌شود. پلی‌استایرن می‌تواند در فرم جامد و فوم قالب‌گیری تزریقی شود. قالب‌گیری تزریقی پلی‌استایرن جامد خواصی مانند انقباض کم ارائه می‌دهد که قطعات را کمتر مستعد تاب برداشتن می‌کند. علاوه بر این، جزئیات طراحی پیچیده قطعات را به خوبی ثبت می‌کند. به دلیل وزن مولکولی بالا، شاخص جریان ذوب پایینی دارد که می‌تواند چرخه تولید را طولانی کند. پلی‌استایرن همچنین در فرآیند قالب‌گیری فوم ساختاری استفاده می‌شود. این یک فرآیند قالب‌گیری تزریقی اصلاح‌شده با فرآیند دمنده یا فومینگ قبل از تزریق ماده به قالب است. این فرآیند قطعات سفت و سبک تولید می‌کند. شکنندگی و شاخص ذوب پایین پلی‌استایرن معمولاً با کوپلیمریزاسیون یا ترکیب با مواد دیگر بهبود می‌یابد تا فرآیند قالب‌گیری تزریقی را صاف کند. همچنین اجازه می‌دهد تا قطعات با دقت بالا و سطح صاف خوب تولید شود. پلی‌استایرن در دمای ذوب نسبتاً بالایی ۲۱۰–۲۵۰ درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شود که نیاز به تقاضای انرژی بالاتر برای انجام فرآیند قالب‌گیری تزریقی دارد.منبع

کاربردها و مصارف ورق‌های یونولیت

ورق‌های یونولیت ساخت و ساز و طراحی را با تطبیق‌پذیری، استحکام و مزایای عایق‌بندی تحول می‌بخشد. در اینجا پنج راه نوآورانه استفاده از آن‌ها آورده شده است:

• عایق حرارتی برای دیوارها و سقف‌ها: ورق‌های یونولیت به طور گسترده در پاکت‌های ساختمانی به عنوان عایق حرارتی مؤثر استفاده می‌شوند. ساختار سلول بسته آن‌ها انتقال حرارت را کاهش می‌دهد و به حفظ دمای داخلی و کاهش قبض‌های انرژی کمک می‌کند. چه در ساخت تجاری یا مسکونی، ایده‌آل برای سیستم‌های عایق دیوار و سقف کارآمد انرژی هستند.
• قالب بتنی سبک‌وزن: در ساخت مدرن، سرعت و دقت مهم است. ورق‌های یونولیت می‌توانند به عنوان قالب‌ها در کارهای بتنی استفاده شوند و جایگزین سبک و آسان‌حمل برای مواد سنتی ارائه دهند. این استفاده بار ساختاری را کاهش می‌دهد و فرآیند ساخت را تسریع می‌کند، به ویژه در کاربردهای چندطبقه و پیش‌ساخته.
• عناصر معماری تزئینی: از مدالیون‌های سقفی تا تیرهای کاذب و قرنیزها، ورق‌های یونولیت می‌توانند بریده و شکل داده شوند تا جزئیات معماری ظریف ایجاد کنند. این عناصر ارزش زیبایی‌شناختی اضافه می‌کنند بدون وزن و هزینه گچ یا چوب سنتی—که آن‌ها را ایده‌آل برای طراحان داخلی و پیمانکاران به دنبال راه‌حل‌های مقرون‌به‌صرفه می‌کند.
• سیستم‌های عایق کف: ورق‌های یونولیت به طور فزاینده‌ای زیر کف‌پوش برای بهبود عملکرد حرارتی و جلوگیری از اتلاف حرارت استفاده می‌شوند. این به ویژه در خانه‌ها و دفاتر با سیستم‌های گرمایش کف یا در اقلیم‌هایی که عایق کف برای راحتی و صرفه‌جویی انرژی ضروری است، مفید است.
• بسته‌بندی محافظ برای مواد ساختمانی شکننده: فراتر از استفاده ساختاری، ورق‌های یونولیت جذب شوک عالی ارائه می‌دهند و ایده‌آل برای بسته‌بندی و حفاظت از اجزای ساختمانی حساس مانند کاشی‌ها  و شیشه در طول حمل و نصب هستند.منبع

کاربرد های بیشتر از ورق یونولیت در صنایع مختلف

• بسته‌بندی و عایق‌بندی: رایج‌ترین استفاده از ورق‌های یونولیت، برای محافظت از کالاهای شکننده در هنگام حمل‌ونقل و همچنین به عنوان عایق حرارتی در دیوارها، سقف‌ها و لوازم خانگی مانند یخچال است.
• صنعت غذا: یونولیت برای تماس با مواد غذایی ایمن است. به همین دلیل از آن برای ساخت ظروف یک‌بارمصرف، لیوان‌های فومی، دربندهای گوشت و بسته‌بندی غذاهای آماده استفاده می‌شود.
• ساختمان‌سازی: در صنعت ساخت‌وساز، از بلوک‌ها و ورق‌های یونولیت به عنوان عایق عالی در برابر سرما، گرما و صوت در بخش‌های مختلف ساختمان استفاده می‌شود.
• خودروسازی: در این صنعت، یونولیت هم در ساخت صندلی کودک و هم به عنوان عایق صوتی و در برخی قطعات بدنه به‌کار می‌رود.
• محصولات مصرفی: بسیاری از اسباب‌بازی‌ها، محفظه لوازم الکترونیکی، بشقاب‌ها، فنجان‌ها و حتی قاب پوسترها از یونولیت ساخته می‌شوند.
• کاربردهای تخصصی و پزشکی: این ماده در زمینه‌های خاصی مانند ساخت لوله‌های آزمایشگاهی، پتری دیش، پره توربین‌های بادی و حتی به عنوان پوشش محافظتی برای محصولات مختلف نیز استفاده دارد.

نکته جالب دیگر این است که پلی استایرن می‌تواند با مواد دیگر ترکیب شود و به اشکال جدیدی مانند ABS, HIPS و… تبدیل گردد. این ترکیبات در ساخت طیف وسیعی از محصولات، از واشرهای لاستیکی و مخازن سوخت خودرو گرفته تا فیبر نوری و حتی نمونه‌های اولیه چاپ سه‌بعدی کاربرد دارند. منبع

قیمت و خرید ورق یونولیت

خب در بالا با ساختار ورق های یونولیت، فرایند تولید و همینطور کاربرد های آن که همه از منابع و سایت های معتبر خارجی ترجمه شده بودند آشنا شدید. در ابتدا لیست قیمت تک فروشی ورق های یونولیت را داخل جدول قرار داده ایم، ما کارگاه برش یونولیت هستیم و بلوک در سایزهای بزرگ هم موجود داریم و میتوانیم ورق یونولیت را به هر ابعاد و ضخامتی که سفارش دهید برای شما آماده سازی کنیم! برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید ورق یونولیت با ما تماس بگیرید؛